CDADAje profesionalni proizvođač električne opreme sa sjedištem u Kini. Pozivamo vas da istražite naš asortiman zračnih prekidača, koji nudi opsežan izbor specifikacija i u skladu je s međunarodnim standardima. Kroz rigoroznu kontrolu kvalitete, predani smo pružanju naprednih proizvoda i sveobuhvatnih usluga.
Zračni prekidač (ACB) je niskonaponski sklopni uređaj za teške uvjete rada dizajniran za zaštitu električnih distribucijskih sustava od preopterećenja, kratkih spojeva i uzemljenja. Radeći na naponskim razinama do 690 V AC (50/60 Hz) s nazivnim strujama u rasponu od 630 A do 6300 A, ACB-i služe kao primarni zaštitni uređaji u glavnim razvodnim pločama, centrima za distribuciju električne energije i kritičnoj industrijskoj infrastrukturi.
Za razliku odprekidači u lijevanom kućištu (MCCB), ACB-i koriste atmosferski zrak kao medij za gašenje luka, koristeći sofisticirane sustave lučnih otvora i magnetske zavojnice za ispuhivanje za sigurno gašenje struja kvara. Ovaj dizajn otvorene konstrukcije omogućuje potpunu vidljivost unutarnjih komponenti, omogućujući preventivno održavanje i produžujući radni vijek na 15-20 godina ili više uz pravilno servisiranje.
| Klasifikacija | Tip | Trenutni raspon | Ključne karakteristike |
| Konfiguracija montaže | Fiksni tip | 630A – 4000A | Trajna instalacija, ekonomičan, kompaktan otisak |
| Vrsta izvlačenja | 630A – 6300A | Šasija koja se može izvući, laka za održavanje, ispitivanje servisnog položaja | |
| Konfiguracija stupova | 3-polni | Sve ocjene | Standardne industrijske primjene, trofazni sustavi |
| 4-polni | Sve ocjene | Sustavi koji zahtijevaju neutralnu zaštitu, podesive neutralne postavke (50-100% nazivne struje) | |
| Radni mehanizam | Priručnik | 630A – 3200A | Ručka s oprugom, pogodna za rijetke operacije |
| Na motorni pogon | 800A – 6300A | Univerzalni AC/DC motor (110V/220V), mogućnost daljinskog upravljanja, automatsko punjenje opruge | |
| Tehnologija putne jedinice | Termalno-magnetski | 630A – 1600A | Osnovna zaštita, fiksne postavke, ekonomičan |
| Elektronički LSIG | 800A – 6300A | Mikroprocesorske, podesive L-S-I-G krivulje, zonsko selektivno zaključavanje, komunikacijski protokoli |
Standardi veličine okvira:
Okvir 1600A:630A – 1600A (kompaktna distribucija)
Okvir 3200A: 800A – 3200A (industrijska mreža)
6300A okvir: 2000A – 6300A (proizvodnja električne energije, infrastruktura)
| Funkcija | Opis | Tehnički parametri |
| Zaštita od preopterećenja (L) | Dugotrajno okidanje inverzne krivulje | Podesivo: 0,4 – 1,0 × In, Vremenska odgoda: 1 s – 1000 s |
| Odgoda kratkog spoja (S) | Selektivna zaštita od kratkog spoja | Podesivo: 2 – 10 × Ir, odgoda: 0,05 s – 0,5 s |
| Trenutačno putovanje (I) | Brzo uklanjanje kvarova | Fiksno ili podesivo: 5 – 20 × Ir, rad <50 ms |
| Gzemni spoj (G) | Detekcija curenja u zemlju | 20% – 100% In, osjetljiva zaštita od zemljospoja |
| Podnaponski okidač | Automatsko isključivanje pri gubitku napona | 35% – 70% Un, podesiva vremenska odgoda |
| Zaštita od gubitka faze | Detekcija trofazne neravnoteže | <80% napona na bilo kojoj fazi izaziva okidanje |
| Sektor industrije | Specifična primjena | Tipične specifikacije |
| Podatkovni centri | Glavni NN dolazni, UPS premosnica, spojnica sabirnice | 3200A-6300A, 100kA Icu, elektronički LSIG, omogućena komunikacija |
| Zdravstvene ustanove | Bolnički glavni razvod, sinkronizacija generatora | 4-polni, 4000A, izolirani neutralni, prijenos s dva izvora |
| Proizvodni pogoni | Centri upravljanja motorima, zaštita transformatora | 1600A-3200A, visoka mehanička izdržljivost (10 000+ ciklusa) |
| Poslovne zgrade | Distribucija visokih zgrada, trgovački centri, zračne luke | 800A-2500A, izvlačni tip, kompaktan otisak |
| Obnovljiva energija | Kolekcija solarnih farmi, razvodna oprema vjetroturbina | Nazivni 1000 V AC, prošireni temperaturni raspon (-25°C do +70°C) |
| Nafta i plin | Offshore platforme, rafinerije, petrokemija | Tropicalized (T2), otporan na koroziju, IP54 minimum |
| Infrastruktura | Metro sustavi, željeznička vuča, obrada vode | Visoka otpornost na udarce/vibracije, elektromagnetska kompatibilnost |
Ulazna inspekcija sirovina → Izrada kontaktnog sklopa → Konstrukcija lučnog otvora → Sklop mehanizma → Integracija putne jedinice → Primarni sklop → Kalibracija i testiranje → Završna inspekcija → Pakiranje
| Pozornica | Pojedinosti procesa | Točke kontrole kvalitete |
| Kontaktirajte proizvodnju sustava | Posrebreni bakreni kontakti (AgNi 90/10 ili AgCdO), CNC obrađeni kontaktni krakovi, lemljenje u kontroliranoj atmosferi | Ispitivanje tvrdoće (HV 80-120), mjerenje debljine srebra (≥8μm), kontaktni otpor <50μΩ |
| Izrada lučnog otvora | Keramičke razdjelne ploče, čelične lučne vodilice, deionizirajuće rešetke, izolacija otporna na visoke temperature | Ispitivanje dielektrične čvrstoće (2,5 kV/1 min), tolerancija dimenzija ±0,1 mm |
| Sklop mehanizma | Mehanizmi za punjenje od opružnog čelika, pogonski sustavi s bregastim pogonom, uređaji protiv pumpanja | Ispitivanje mehaničke izdržljivosti (10.000 operacija), provjera zakretnog momenta |
| Integracija putne jedinice | Montaža PCB-a, instalacija strujnog transformatora, programiranje firmware-a, montaža komunikacijskog modula | Funkcionalno ispitivanje pri 0,5%, 5×, 10× nazivnoj struji, vremenskoj točnosti ±5% |
| Završna montaža | Modularna konstrukcija, integracija kućišta na izvlačenje, priključci terminala, ugradnja kućišta | Dielektrična otpornost (3,5 kV/1 min), izolacijski otpor (>100 MΩ) |
| komponenta | Specifikacija materijala | Standardi dobavljača | Ključna svojstva |
| Glavni kontakti | Elektrolitski bakar (Cu-ETP) + posrebrenje (Ag 99,9%) | ASTM B152, IEC 60368 | Vodljivost ≥100% IACS, otpornost na oksidaciju |
| Lučni kontakti | Bakar-volfram (CuW 80/20) ili srebro-volfram karbid | ASTM B702 | Visoka otpornost na lučnu eroziju, niska kontaktna otpornost |
| Kontaktirajte Springs | Berilijev bakar (CuBe2) ili nehrđajući čelik 301 | ASTM B196 | Trajnost na zamor >50 000 ciklusa, konstantan kontaktni pritisak |
| Ploče za lučne žljebove | Hladno valjani čelik SPCC + keramički premaz | JIS G 3141 | Otpornost na toplinu >1000°C, otklon magnetskog luka |
| Izolacijsko kućište | BMC (Bulk Moulding Compound) DMC ili SMC stakloplastika | UL 94 V-0 | Indeks praćenja >600V, otporan na plamen |
| Radni mehanizam | Ugljični čelik S45C, toplinski obrađen | JIS G 4051 | Vlačna čvrstoća ≥600MPa, otporan na habanje |
| Sabirnice | T2 bakar (99,9% čistoće) ili 6061-T6 aluminij | ASTM B187 | Gustoća struje 1,5-2,0 A/mm², opcionalno pokositrenje |
| Elektroničke komponente | Industrijski PCB-ovi, Hallovi senzori, ARM procesori | IEC 60721-3-3 | Radna temperatura -25°C do +70°C, EMC usklađen |
| Kućište | CRCA čelični lim (1,5-2,0 mm) + epoksidni premaz u prahu | JIS G 3141, ISO 12944 | Otpornost na koroziju C3-C5, IP40-IP54 |
| Standard | Opseg | Primjenjive ocjene |
| IEC 60947-2 | Niskonaponska sklopna postrojenja - Prekidači | Globalna osnova za ACB dizajn, testiranje, performanse |
| EN 60947-2 | Europska usklađena verzija IEC 60947-2 | Usklađenost s oznakom CE, pristup tržištu EU |
| GB/T 14048.2 | Kineski nacionalni standard ekvivalentan IEC 60947-2 | CCC certifikat, kinesko tržište |
| Kategorija ispita | Specifični test | Kriteriji prihvaćanja |
| Dielektrična izvedba | Otpornost na strujnu frekvenciju (2,5 kV-3,5 kV/1 min) | Nema kvara, nema bljeska |
| Izdrživi napon (8kV-12kV 1,2/50μs) | Nema ometajućeg pražnjenja | |
| Porast temperature | Kontinuirana struja pri nazivnoj In | Temperatura terminala ≤80K (posrebreno), ≤65K (goli bakar) |
| Prekid kratkog spoja | Krajnja prekidna sposobnost (Icu) - 3 operacije | Uspješan prekid, bez trajnog oštećenja |
| Radna prekidna sposobnost (Ic = 50%-100% Icu) | 3 operacije, kontinuirana upotrebljivost | |
| Kratkotrajna otpornost | Icw za 1 s ili 3 s (toplinski i dinamički stres) | Nema deformacija, kontaktnog zavarivanja ili oštećenja izolacije |
| Mehanička izdržljivost | Radovi bez opterećenja (obično 10.000-20.000 ciklusa) | <5% pomaka parametra, nema mehaničkog kvara |
| Električna izdržljivost | Operacije opterećenja pri nazivnoj struji (obično 2000-6000 ciklusa) | Trošenje kontakta <50%, dosljedne karakteristike okidanja |
| Točnost putne jedinice | Provjera L-S-I-G krivulja | ±10% točnost struje, ±20% točnost vremena |
| Ekološki | Vlažna toplina (IEC 60068-2-30), hladnoća, suha toplina | Funkcionalan nakon kondicioniranja, bez korozije |
| Materijal | Inspekcijski predmeti | Plan uzorkovanja | Oprema |
| Bakreni kontakti | Kemijski sastav, vodljivost, tolerancija dimenzija | AQL 0,65, ISO 2859 | Spektrometar, mjerač vodljivosti, CMM |
| Posrebrenje | Debljina (XRF), adhezija (test trakom), poroznost | 100% vizualno, 5% provjera debljine | X-zrake fluorescencije, metalurški mikroskop |
| Čelične komponente | Tvrdoća, vlačna čvrstoća, obrada površine | AQL 1.0 | Rockwell uređaj za ispitivanje tvrdoće, stroj za zatezanje |
| Elektroničke komponente | Ispitivanje funkcije, provjera parametara, sposobnost lemljenja | 100% AOI, 5% funkcionalan | LCR mjerač, osciloskop, rendgenski pregled |
| Stanica | Kontrolni parametri | Frekvencija | metoda |
| Montaža kontakta | Kontaktni razmak, pritisak, poravnanje | Svakih 100 jedinica | Mjerač sile, mjerač sile, optički komparator |
| Sklop lučnog otvora | Razmak ploča razdjelnika, integritet magnetskog kruga | Svakih 50 jedinica | Go/no-go mjerači, mjerač gustoće fluksa |
| Kalibracija mehanizma | Vrijeme punjenja opruge, sila okidanja, brzina zatvaranja | Svaka jedinica | Automatizirani ispitni uređaj, bilježenje podataka |
| Programiranje putnih jedinica | Provjera krivulje, komunikacijski test | 100% | Testni set primarnog ubrizgavanja, analizator protokola |
| Ispitni predmet | Standard | Veličina uzorka |
| Dielektrični otporni napon | 3,5 kV AC/1 min | 100% |
| Otpor izolacije | >100MΩ @ 500V DC | 100% |
| Kontaktni otpor | <50μΩ po polu | 100% |
| Vremenske karakteristike | Vrijeme zatvaranja/putovanja, sinkronizacija između polova | 100% |
| Provjera prekostrujnog okidanja | 3×In (trenutačno), 1,05×In (preopterećenje) | 100% |
| Mehanički rad | 5 ciklusa zatvori-otvori | 100% |
| Vizualni i dimenzionalni pregled | Nula nedostataka na kritičnim dimenzijama | 100% |
| Cjelovitost pakiranja | Test pada, test vibracija (ISTA 3A) | AQL 1,0 po lotu |
| Kategorija opreme | Specifikacija stroja | Funkcija | Kapacitet |
| CNC obradni centar | 5-osni vertikalni obradni centar (Mazak/Haas) | Precizna kontaktna obrada, složene geometrije | 5000 kontaktnih setova mjesečno |
| Žigosanje i oblikovanje | 200-tonska progresivna preša (Bruderer) | Oblikovanje bakrenih sabirnica, proizvodnja kontaktnih opruga | 10.000 komponenti/dan |
| Površinska obrada | Automatizirana linija posrebrenja (Bačva/Stalak) | Debljina kontaktne oplate 8-20μm | 2.000 kg/dan |
| Plastično oblikovanje | BMC stroj za injekcijsko prešanje (300 tona) | Kućišta lučnih otvora, izolacijske komponente | 5000 komada dnevno |
| Automatizacija montaže | Robotske montažne ćelije (ABB/Fanuc) | Sastavljanje mehanizma, kritične operacije dosljednosti | 500 jedinica/dan po liniji |
| Oprema za testiranje | Set za ispitivanje primarnog ubrizgavanja (kapacitet 10.000 A) | Provjera okidanja visoke struje | 200 jedinica/dan |
| Ispitivač otpornosti na visoki napon (5kV AC) | Ispitivanje dielektrika | 300 jedinica/dan | |
| Stol za ispitivanje mehaničke izdržljivosti | Automatizirano testiranje od 20 000 ciklusa | 50 jedinica istovremeno |
| Kategorija proizvoda | Mjesečni kapacitet | Standardno vrijeme isporuke | Mogućnost hitne narudžbe |
| Fiksni tip ACB (630A-1600A) | 3000 jedinica | 2-3 tjedna | 5 dana (komponente na zalihama) |
| Fiksni tip ACB (2000A-4000A) | 1.500 jedinica | 3-4 tjedna | 7 dana |
| Izvlačni tip ACB (800A-3200A) | 2000 jedinica | 3-4 tjedna | 10 dana |
| Izvlačni tip ACB (4000A-6300A) | 800 jedinica | 4-6 tjedana | 14 dana |
| Prilagođene konfiguracije | Osnova projekta | 6-8 tjedana | 4 tjedna |
| Odjel | Osoblje | Stručnost | Odgovornosti |
| Inženjering za istraživanje i razvoj | 5 inženjera | Energetski sustavi, elektromagnetski dizajn, ugrađeni softver | Razvoj novih proizvoda, prilagodba, patentni portfelj |
| Procesno inženjerstvo | 15 inženjera | Proizvodni procesi, automatizacija, sustavi kvalitete | Optimizacija proizvodne linije, SOP dokumentacija, poboljšanje prinosa |
| Testiranje i provjera valjanosti | 12 inženjera | Ispitivanje velike snage, simulacija okoliša, inženjering pouzdanosti | Koordinacija ispitivanja tipa, analiza kvarova, upravljanje certifikacijom |
| Inženjerstvo primjene | 10 inženjera | Zaštita elektroenergetskog sustava, selektivna koordinacija, puštanje u pogon | Tehnička podrška korisnicima, dizajn sheme, puštanje u rad stranice |
| Osiguranje kvalitete | 20 tehničara | ISO 9001, statistička kontrola procesa | Revizija dobavljača, revizija procesa, upravljanje korektivnim radnjama |
| Certifikacija | Tijelo izdavanje | Opseg | Valjanost |
| ISO 9001:2015 | ZHONGDA/ SGS | Sustav upravljanja kvalitetom | Godišnji nadzor |
| IEC 60947-2 Tipsko ispitivanje | Intertek | Sigurnost i izvedba proizvoda | Po seriji proizvoda |
| Oznaka CE | Prijavljeno tijelo (Intertek) | Pristup tržištu EU | Ovisno o dizajnu |
| CCC (Kina) | CQC | Kineska obavezna certifikacija | Rok valjanosti 5 godina |
Naš proizvodni pogon predstavljadva desetljeća specijalizacijeu niskonaponskoj opremi za distribuciju električne energije, isporučujući zračne prekidače koji premašuju industrijska mjerila kroz:
Vertikalna integracija: Interna oplata kontakta, precizna strojna obrada i programiranje elektroničke okidačke jedinice osiguravaju potpunu kontrolu kvalitete
Testiranje ulaganja: 2 milijuna USD+ u laboratorijima za ispitivanje velike snage koji mogu izvršiti verifikaciju kratkog spoja od 150 kA
Digitalna proizvodnja: MES-integrirane proizvodne linije s potpunom sljedivošću (serijski zapisi, serijalizacija komponenti)
Mogućnost prilagodbe: Od specijaliziranih tropskih premaza do vlasničkih komunikacijskih protokola, mi radimo prema specifikaciji
Globalna usklađenost: Strategija certifikacije s više standarda koja omogućuje nesmetan ulazak na tržište u više od 80 zemalja
Za tehničke specifikacije, selektivne studije koordinacije ili planiranje tvorničke revizije, naš inženjerski tim pruža izravne konzultacije kako bi osigurali da vaša arhitektura zaštite napajanja ispunjava trenutne zahtjeve i buduće zahtjeve za proširenjem.