CDADAje profesionalni proizvođač i dobavljač prekidača s lijevanim kućištima. Ova serija proizvoda čini jednu od naših temeljnih ponuda, potpomognutu 40-godišnjim iskustvom koje datira od našeg početka. Uz sveobuhvatnu ponudu modela koji su u skladu s brojnim standardima, globalni kupci mogu s potpunim povjerenjem odabrati naše proizvode.
A Prekidač strujnog kruga u lijevanom kućištu (MCCB)je kompaktan, zatvoreni niskonaponski zaštitni uređaj dizajniran za zaštitu električnih distribucijskih sustava od preopterećenja, kratkih spojeva i uzemljenja. Inkapsulirano unutar atermoreaktivno plastično kućište, MCCB rade na nazivnim naponima do690 V AC (50/60 Hz)s trenutnim ocjenama u rasponu od10A do 2000A, koji služi kao uređaj za zaštitu radnog konja u industrijskim, komercijalnim i infrastrukturnim aplikacijama.
Definirajuća karakteristika MCCB leži u njihovojoblikovana konstrukcija kućišta— termoreaktivno plastično kućište visoke čvrstoće koje pruža izolaciju klase II (dvostruka izolacija) između unutarnjih komponenti pod naponom i vanjskog radnog sučelja. Ovaj dizajn osigurava sigurnost operatera uz zadržavanje kompaktnih dimenzija i visoke prekidne sposobnosti do100kA na 380/415V.
Za razliku odZračni prekidači (ACB), MCCB značajkafiksni dizajni koji se ne mogu održavati(u većini slučajeva) sa zatvorenim unutarnjim mehanizmima, nudeći ekonomičnu zaštitu za sekundarne distribucijske krugove gdje nije potreban redoviti pristup održavanju.
| Klasifikacija | Tip | Trenutni raspon | Ključne karakteristike |
| Tehnologija putne jedinice | Termalno-magnetski | 10A – 800A | Bimetalno preopterećenje + magnetski kratki spoj, fiksne/podesive postavke, ekonomično |
| Elektronički LSIG | 100A – 2000A | Temeljen na mikroprocesoru, podesive krivulje, sposoban za komunikaciju, precizna zaštita | |
| Metoda instalacije | Popravljeno | 10A – 2000A | Direktan priključak na sabirnicu, trajna ugradnja, najniža cijena |
| Dodatak | 100A – 1600A | Tijelo postavljeno na bazu, povlači se radi održavanja, smanjeno vrijeme zastoja | |
| Može se povući | 250A – 2000A | Mehanizam na izvlačenje, potpuna izolacija, sigurnosne rolete | |
| Konfiguracija stupova | 2-polni | 10A – 800A | Jednofazni sustavi, DC aplikacije |
| 3-polni | 10A – 2000A | Standardne trofazne industrijske aplikacije | |
| 4-polni | 16A – 2000A | Trofazni s neutralnom zaštitom, podesivim neutralnim postavkama (50-100%) | |
| Prekidna sposobnost | Standardno (S1) | 16kA – 50kA | Opća distribucija, mreže niske razine kvara |
| High (H1) | 65kA – 85kA | Industrijske mreže, centri za upravljanje motorima | |
| Ultravisoka (H2/H3) | 100kA – 200kA | Proizvodnja električne energije, teška industrija, infrastruktura | |
| Kategorija selektivnosti | Kategorija A | ≤400A | Bez namjernog kratkotrajnog kašnjenja, trenutno putovanje |
| Kategorija B | ≥400A | Kratkotrajna otpornost (Icw), selektivna koordinacija s odgodom |
Arhitektura veličine okvira:
Kompaktni okvir: 10A – 160A (montaža na ploču, kompatibilan s DIN tračnicom)
Srednji okvir: 160A – 630A (Zaštita motora, razvodne ploče)
Veliki okvir: 630A – 1600A (glavni razvod, sustavi sabirnica)
Maxi okvir: 1600A – 2000A (Infrastruktura, proizvodnja električne energije)
| Funkcija | Mehanizam | Tehnički parametri |
| Zaštita od preopterećenja (L) | Toplinsko širenje bimetalne trake | 0,7 – 1,0 × U podešavanju, inverzna vremenska krivulja, 40°C referentni ambijent |
| Trenutačni kratki spoj (I) | Elektromagnetski solenoidni klip | Fiksno: 5-10 × In, Podesivo: 2-15 × In, rad <20 ms |
| Odgoda kratkog spoja (S) | Elektronički vremenski krug | 0,1 s – 0,5 s odgode, 2-10 × u postavci, selektivna koordinacija |
| Gzemni spoj (G) | Senzor struje zbroja vektora | 20-100% In, kašnjenje od 0,1 s-1,0 s, ravnoteža jezgre ili rezidualna metoda |
| Ograničenje struje | Kontaktni sustav odbijanja velike brzine | <10ms vrijeme otvaranja (≤630A), <15ms (≤1600A), smanjenje propuštene energije |
| Podnaponski okidač | Zavojnica za osjet napona | 35-70% bez okidanja, 0,1 s-3 s podesiva odgoda |
Moderna izdanja temeljena na mikroprocesorima pružaju:
Pravi RMS senzor: Precizno mjerenje izobličenih valnih oblika
Zonsko selektivno blokiranje (ZSI): Koordinacija sabirnice i dolaznog uređaja
Komunikacijski protokoli: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, BACnet integracija
Praćenje kvalitete električne energije: Napon, struja, faktor snage, harmonici, mjerenje energije
Prediktivno održavanje: Indikacija istrošenosti kontakta, brojač rada, nadzor temperature
| Sektor industrije | Specifična primjena | Tipične specifikacije |
| Poslovne zgrade | Glavni razvodni ormari, paneli, stanarsko mjerenje | 125A-800A, termomagnetski, utični, 25-65kA Icu |
| Podatkovni centri | UPS distribucija, PDU zaštita, odvojci sabirnica | 250A-1600A, elektronički LSIG, 100kA+ Icu, omogućena komunikacija |
| Proizvodni pogoni | Centri za upravljanje motorima, alatni strojevi, oprema za zavarivanje | 63A-630A, krivulje zaštite motora, ograničenje struje, 65kA Icu |
| Nafta i plin | Bušilice, rafinerije, offshore platforme | 400A-1600A, tropski (T2), otporan na koroziju, 85kA Icu |
| Obnovljiva energija | Solarne kombinirane kutije, razvodni uređaji vjetroturbina, spremnici baterija | 250A-1250A, mogućnost 1000V DC, prošireni temperaturni raspon (-25°C do +70°C) |
| Infrastruktura | Vučna snaga metroa, sustavi za prtljagu u zračnim lukama, tretman vode | 800A-2000A, izvlačiva, visoka mehanička izdržljivost (10 000+ ciklusa) |
| zdravstvo | Bolnička glavna distribucija, medicinska oprema za snimanje, struja za hitne slučajeve | 400A-1600A, 4-polni s neutralnom zaštitom, kompatibilnost prijenosa s dva izvora |
IQC sirovina → termoreaktivna plastika → Izrada kontaktnog sustava → Sklop lučnog otvora → Integracija mehanizma → Instalacija okidača → Primarni sklop → Kalibracija i testiranje → Konačni QC → Pakiranje
| Pozornica | Pojedinosti procesa | Točke kontrole kvalitete |
| Termoseaktivna plastika za kalupljenje | BMC (Bulk Molding Compound) injekcijsko prešanje na 150-180°C, tlak 1500-3000 bara, vrijeme stvrdnjavanja 60-120 s | Tolerancija dimenzija ±0,1 mm, površinska obrada Ra 1,6, indeks praćenja >600 V, zapaljivost UL 94 V-0 |
| Izrada kontaktnog sustava | Posrebreni bakreni kontakti (AgNi 90/10 ili AgCdO), CNC obrađeni kontaktni krakovi, lemljenje u atmosferi dušika | Debljina srebra 8-12μm (provjereno XRF), kontaktni otpor <100μΩ, tvrdoća HV 100-150 |
| Konstrukcija lučnog padobrana | Čelične razdjelne ploče (feromagnetske), keramičke rešetke za luk, deionizirajuće komore, optimizirana geometrija kružnog luka | Provjera gustoće magnetskog toka, dielektrična čvrstoća 2,5 kV, konzistencija dimenzija ±0,05 mm |
| Sklop radnog mehanizma | Sustavi punjenja od čeličnih opruga, mehanizmi za brzo sklapanje/brzo lomljenje, premošćivanje bez okretanja, opruge za pohranu energije | Konzistentnost zakretnog momenta ±5%, mehanička izdržljivost 10 000 ciklusa, sila okidanja 5-15N |
| Integracija putne jedinice | Toplinska bimetalna kalibracija (Inconel/bakar), namatanje magnetske zavojnice, elektronički PCB sklop, programiranje firmvera | Verifikacija krivulje vrijeme-struja, ±10% točnost struje, ±20% točnost vremena na 2×In |
| Završna montaža | Modularna konstrukcija, oznaka momenta priključka, brtvljenje poklopaca za podešavanje, integracija mehanizma ručke | Dielektrična otpornost 3kV/1min, izolacijski otpor >100MΩ, provjera poravnanja kontakata |
| komponenta | Specifikacija materijala | Standardi dobavljača | Ključna svojstva |
| Oblikovano kućište kućišta | BMC (Bulk Moulding Compound) DMC-2 ili SMC poliester ojačan staklenim vlaknima | IEC 60664-1, UL 94 V-0 | Indeks praćenja >600V, otpornost na toplinu 180°C, dielektrična čvrstoća >15kV/mm |
| Glavni kontakti | Elektrolitički bakar (Cu-ETP) C11000 + presvlaka od posrebrenog nikla (AgNi 90/10) | ASTM B152, IEC 60368 | Vodljivost ≥100% IACS, otpornost na lučnu eroziju, oksidacijska stabilnost |
| Lučni kontakti | Srebro-volfram karbid (AgWC 70/30) ili bakar-volfram (CuW 80/20) | ASTM B702 | Visoka otpornost na eroziju luka, niska sklonost zavarivanju, kontaktni otpor <200μΩ |
| Kontaktirajte Springs | Berilijev bakar (CuBe2 C17200) ili nehrđajući čelik 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Otpornost na zamor >20 000 ciklusa, stalni kontaktni pritisak 8-12N/mm² |
| Ploče razdjelnika luka | Hladno valjani čelik SPCC-SD s keramičkim premazom | JIS G 3141 | Magnetska propusnost >2000, otpornost na toplinu >1000°C, učinkovitost gašenja luka |
| Radne opruge | Uljem kaljeni ugljični čelik SWOSC-V ili 17-7PH nehrđajući čelik | JIS G 3560 | Vlačna čvrstoća 1800-2000MPa, otpornost na opuštanje <5% nakon 20 godina |
| Bimetalni elementi | Inconel/bakar kompozit (ASTM TM2) ili pasivirani čelik/mjed | ASTM B388 | Stopa otklona 0,15-0,25 mm/°C, stabilnost ±3% tijekom 20 godina |
| Elektroničke komponente | Industrijski PCB-ovi, Hall-effect senzori, ARM Cortex procesori | IEC 60721-3-3, IEC 61000 | Radna temperatura -25°C do +70°C, EMC razina otpornosti 3 |
| Terminali | T2 bakar (C11000) presvučen kositrom ili niklom | ASTM B187 | Gustoća struje 1,2-1,5 A/mm², otporni moment 15-50 Nm |
| Standard | Opseg | Primjenjive ocjene |
| IEC 60947-2 | Niskonaponska sklopna postrojenja - Prekidači | Globalna osnova za dizajn, izvedbu, testiranje MCCB |
| EN 60947-2 | Europska harmonizirana verzija | CE oznaka, usklađenost s EU tržištem |
| GB/T 14048.2 | Ekvivalent kineskom nacionalnom standardu | CCC certifikat, kinesko tržište |
| Kategorija ispita | Specifični test | Kriteriji prihvaćanja |
| Dielektrična izvedba | Otpornost na strujnu frekvenciju (2kV-3kV/1min) | Nema kvara, nema flashovera, struja curenja <2mA |
| Izdrživi napon (8kV 1,2/50μs) | Nema ometajućeg pražnjenja | |
| Porast temperature | Kontinuirana struja pri nazivnoj In | Priključci ≤80K (posrebreni), ≤65K (goli bakar), kućište ≤40K |
| Prekid kratkog spoja | Krajnja prekidna sposobnost (Icu) - 3 operacije | Uspješan prekid, bez trajnog oštećenja, oporavak dielektrika |
| Radna prekidna sposobnost (Ic = 50-100% Icu) | 3 operacije, kontinuirana servisabilnost, trošenje kontakta <50% | |
| Kratkotrajna otpornost | Icw za 0,5 s ili 1 s (samo kategorija B) | Nema deformacija, kontaktnog zavarivanja ili oštećenja izolacije |
| Mehanička izdržljivost | Radovi bez opterećenja (obično 8.000-20.000 ciklusa) | <5% pomaka parametra, bez mehaničkog kvara, dosljednost zakretnog momenta |
| Električna izdržljivost | Operacije opterećenja pri nazivnoj struji (obično 1000-6000 ciklusa) | Istrošenost kontakta <50%, karakteristike okidanja zadržane |
| Verifikacija putne jedinice | Otpuštanje preopterećenja pri 1,05×In (bez prekida), 1,3×In (prekid <2h) | Usklađenost s konvencionalnim vremenom okidanja |
| Okidač kratkog spoja na 5×In, 10×In | Trenutačni rad <0,1s | |
| Ograničenje struje | Provjera propuštene energije (I²t). | Ograničenje vršne struje, smanjenje energije u odnosu na očekivano |
| Materijal | Inspekcijski predmeti | Plan uzorkovanja | Oprema |
| BMC plastična smjesa | Sadržaj staklenih vlakana, viskoznost, karakteristike otvrdnjavanja | Po seriji, potvrda COA | Reometar, DSC analizator |
| Bakreni kontakti | Kemijska čistoća (≥99,9%), vodljivost, tvrdoća | AQL 0,65, ISO 2859 | Spektrometar, mjerač vodljivosti |
| Posrebrenje | Debljina 8-12μm (XRF), adhezija (test trakom), poroznost | 100% vizualna, 5% XRF provjera | X-zrake fluorescencije, metalurški mikroskop |
| Bimetalne trake | Stopa otklona, stabilnost, otpor | Po seriji, ispitivanje uzorka | Termo pećnica, otporni most |
| Čelične komponente | Tvrdoća HRC 38-45, tolerancija dimenzija | AQL 1.0 | Rockwell mjerač tvrdoće, CMM |
| Elektroničke komponente | Ispitivanje funkcije, provjera parametara, sposobnost lemljenja | 100% AOI, 5% funkcionalan | LCR mjerač, osciloskop, rendgenski pregled |
| Stanica | Kontrolni parametri | Frekvencija | metoda |
| Brizganje | Temperatura 150-180°C, pritisak 1500-3000 bara, vrijeme stvrdnjavanja | Svaki ciklus | SCADA nadzor, SPC karte |
| Montaža kontakta | Kontaktni razmak, pritisak, poravnanje, debljina srebra | Svakih 100 jedinica | Mjerač sile, optički komparator, XRF |
| Sklop lučnog otvora | Razmak ploča razdjelnika, integritet magnetskog kruga | Svakih 50 jedinica | Go/no-go mjerači, mjerač gustoće fluksa |
| Kalibracija mehanizma | Sila nabijanja opruge, funkcija bez okidanja, rad s prekidačem | Svaka jedinica | Automatizirani ispitni uređaj, krivulje sila-pomak |
| Ispitivanje okidačke jedinice | Verifikacija krivulje vrijeme-struja, ambijentalna kompenzacija | 100% | Set za ispitivanje primarnog ubrizgavanja (500A-10,000A), bilježenje podataka |
| Ispitni predmet | Standard | Veličina uzorka |
| Dielektrični otporni napon | 2,5 kV AC/1 min (≤690 V nazivno) | 100% |
| Otpor izolacije | >100MΩ @ 500V DC | 100% |
| Kontaktni otpor | <100μΩ po polu pri nazivnom In | 100% |
| Vremenske karakteristike | Vrijeme zatvaranja/isključivanja, mehanička izdržljivost 5 ciklusa | 100% |
| Provjera krivulje putovanja | 1,05×In (bez puta), 1,3×In ili 2,5×In (put) | 100% |
| Vizualni i dimenzionalni pregled | Nula nedostataka na kritičnim dimenzijama (IP ocjena, označavanje) | 100% |
| Kategorija opreme | Specifikacija stroja | Funkcija | Kapacitet |
| Termoseaktivno injekcijsko prešanje | BMC preša za ubrizgavanje od 300 tona (Buhler/Engel) | MCCB kućište, poklopac, proizvodnja kućišta lučnog otvora | 2000 slučajeva dnevno |
| CNC obradni centar | 5-osni vertikalni obradni centar (Mazak/DMG Mori) | Precizna kontaktna obrada, složene geometrije | 8.000 setova kontakata mjesečno |
| Žigosanje i oblikovanje | 100-tonska progresivna preša | Oblikovanje bakrenih sabirnica, proizvodnja kontaktnih opruga | 15.000 komponenti/dan |
| Površinska obrada | Automatizirana linija za posrebrenje | Kontrola debljine kontaktne oplate 8-12μm | 3.000 kg/dan |
| Skupština | Radničke zborne ćelije | Sastavljanje mehanizma, kritične operacije dosljednosti | 1000 jedinica/dan po liniji |
| Oprema za testiranje | Primarni ispitni set za ubrizgavanje kapaciteta 10.000 A | Provjera okidanja jake struje, snimanje krivulje | 300 jedinica/dan |
| Uređaj za ispitivanje mehaničke izdržljivosti (automatizirano 20 000 ciklusa) | Ispitivanje vijeka trajanja, praćenje istrošenosti | 100 jedinica istovremeno | |
| EMC ispitna komora (3m/10m, Teseq/Keysight) | Provjera elektromagnetske kompatibilnosti | 50 jedinica/dan |
| Kategorija proizvoda | Mjesečni kapacitet | Standardno vrijeme isporuke | Mogućnost hitne narudžbe |
| Kompaktni MCCB (10A-160A) | 50 000 jedinica | 4-5 tjedana | 3 dana (komponente na zalihama) |
| Srednji MCCB (160A-630A) | 20 000 jedinica | 4-5 tjedana | 5 dana |
| Veliki MCCB (630A-1600A) | 8.000 jedinica | 4-5 tjedana | 7 dana |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2000 jedinica | 4-6 tjedana | 10 dana |
| Elektroničke putne jedinice | 15 000 jedinica | 4-5 tjedana | 3 dana |
| Odjel | Osoblje | Stručnost | Odgovornosti |
| Inženjering za istraživanje i razvoj | 5 inženjera | Energetski sustavi, elektromagnetski dizajn, ugrađeni softver, znanost o materijalima | Razvoj novih proizvoda, prilagodba, portfelj patenata (50+ patenata) |
| Procesno inženjerstvo | 20 inženjera | Termoseaktivno prešanje, precizna strojna obrada, automatizacija, ekonomična proizvodnja | Optimizacija proizvodne linije, SOP dokumentacija, poboljšanje prinosa (>98%) |
| Testiranje i provjera valjanosti | 15 inženjera | Ispitivanje velike snage, simulacija okoliša, inženjering pouzdanosti, EMC | Koordinacija ispitivanja tipa, analiza kvarova, upravljanje certifikacijom (IEC, UL, CCC) |
| Inženjerstvo primjene | 12 inženjera | Zaštita elektroenergetskog sustava, selektivna koordinacija, pokretanje motora, puštanje u pogon | Tehnička podrška korisnicima, dizajn sheme, puštanje u rad stranice |
| Osiguranje kvalitete | 25 tehničara | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, statistička kontrola procesa (SPC) | Audit dobavljača, audit procesa, upravljanje korektivnim radnjama, mjeriteljski laboratorij |
| Certifikacija | Tijelo izdavanje | Opseg | Valjanost |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Sustav upravljanja kvalitetom | Godišnji nadzor |
| IEC 60947-2 Tipsko ispitivanje | KEMA/DEKRA, Intertek | Sigurnost i izvedba proizvoda | Po seriji proizvoda |
| CCC (Kina) | CQC (Kineski centar za certifikaciju kvalitete) | Kineska obavezna certifikacija | Rok valjanosti 5 godina |
| Oznaka CE | Prijavljeno tijelo Intertek | Pristup tržištu EU | Ovisno o dizajnu |
Naš proizvodni pogon predstavlja40 godina specijalizacijeu proizvodnji prekidača u lijevanom kućištu, isporučujući proizvode koji premašuju globalne standarde kroz:
Vertikalna integracija: In-house BMC mješavina, precizna obrada kontakata i proizvodnja elektroničkih okidača osiguravaju potpunu kontrolu kvalitete i optimizaciju troškova
Napredna tehnologija kalupljenja: termoreaktivne injekcijske preše od 300 tona s automatiziranim rukovanjem materijalom i praćenjem procesa u stvarnom vremenu (SCADA integracija)
Testiranje infrastrukture: 3 milijuna USD+ uloženo u laboratorije velike snage koji mogu izvršiti verifikaciju kratkog spoja od 200 kA i potpunu simulaciju okoliša
Globalna strategija certifikacije: Usklađenost s više standarda omogućuje nesmetan ulazak na tržište u više od 100 zemalja bez suvišnog testiranja
Mogućnost prilagodbe: od specijaliziranih tropskih premaza do vlasničkih komunikacijskih protokola i jedinstvenih konfiguracija za montažu, mi projektiramo prema vašim specifikacijama
Za tehničke specifikacije, studije selektivne koordinacije, krivulje zaštite motora ili planiranje tvorničke revizije, naš inženjerski tim pruža izravne konzultacije kako bi osigurali da vaša arhitektura distribucije energije ispunjava zahtjeve zaštite i ciljeve kontinuiteta rada.